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在数字化转型实践中，各家企业结合自身发展特点，探索出各具特色的质量管理路径。成都京东方光电科技有限公司搭建覆盖业务全链条的20余个信息系统，引入大数据分析平台和人工智能缺陷自动分类系统，异常发现时间缩短80%，产品不良率降低0.8%，客户投诉率减少20%，成为四川省首批先进级智能工厂。成都圣恩生物科技股份有限公司依托9大模块构建全链路数字化质量管理模式，将质量管控嵌入全价值链，出厂合格率保持100%，客户质量满意度提升至94.6%，物料放行时间缩短50%～60%。
西门子工业自动化产品（成都）公司打造“云—边—端”一体化IoT+大数据闭环智能测试模式，形成数据自循环优化机制，整体测试工时降低约30%，数据利用率和测试效率同步提升。在白酒制造领域，泸州老窖推行“一核四融双驱动”模式，打通管理、生产、营销等多环节链条，劳动效率提升约75%，优质品率提升10%，入选中国工业数据治理“领跑者”企业名单；宜宾五粮液引入物联网、区块链等技术，建立从原料到成品的全链路质量数据标准，实现93个工艺步骤、310道工序、218个质量检验点的全程可控，让传统酿造经验与数字化精准管控技术完美结合。
